ストレッチフォーミング油圧プレス

組立用油圧プレス

油圧組立プレスを使用して 2 つ以上の部品を固定します。通常は平らなシートまたはストリップ金属である材料を、直線軸の周りを移動させて応力を加えることで、材料を引っ張ります。加えられた応力を除去すると、曲げは永久に固定されます。

コイニング

密閉型システム内でワークピースの全表面を高度に圧縮します。粉末材料の圧縮によって生成される物体。通常はカスタムの油圧圧縮プレスで行われます。カスタムの組立プレスと適切なツールを使用して材料を折り曲げて平らにする組立技術。 2 つの部品が挟む動作によってしっかりと固定されていることを確認します。

エンボス成形

カスタム油圧プレスを使用して、オス型とメス型を使用してシート材料にインプリント デザインを作成するプロセス。理論的には金属の厚さを変えることはありません。平らなシートメタルのワークピースを 3D パーツに変換します。開口部の切断またはパンチング、穴として油圧式Cフレームフロアプレスでシート材、プレート、各種部品を加工します。

まっすぐにしてトリミングする

棒、管、または同様の長い部品や形状の真直度からのずれを修正するために、曲げ、ねじり、または引き伸ばしを行います。通常は、以前に形成、絞り、または鍛造された部品に対する二次的な切断またはせん断操作です。目的は、余分な金属をトリミングすることです。エッジを取り除き、パーツを希望の形状とサイズにします。

最初に部品を伸ばさずに曲げると、その過程で 2 つの自然な力が発生します。まず、部品の半分が自然に伸ばされます。次に、残りの半分が圧縮され、中立軸が両者の間の分割。 材料を伸ばすことで、部品の内面に通常発生する圧縮が補われ、その結果、しわやねじれが解消されます。ストレッチフォーミングマシンは部品を湾曲した形状に曲げると言えますが、同時に曲げます。シワができる前にパーツからシワを取り除きます。

この曲げと伸長の組み合わせでは、成形中の部品の外側の繊維は、この繊維を降伏させるのに十分な伸びを経験します。つまり、伸張力が緩和された後に元の長さに戻る能力を超えて伸ばされています。したがって、部品はストレッチフォーミングマシンから取り外された後も、成形ブロックの形状に近い状態を保ちます。