自動金属切断丸鋸切断機
丸鋸切断機システムのサーボ位置制御モジュールは、サンプリング補間と予測制御（具体的な制御は省略）を組み合わせた位置制御を採用し、給送シリンダが停止したときにちょうど目標位置に到達するように、給送シリンダを閉じる位置を決定します。電磁機械ヒステリシスと運動慣性により、給送スライドの動きを「オン」と「オフ」で0.1mm制御することはほとんど不可能です。最小給送長さと給送精度を確保するために、後部クランプは給送スライドをLK位置まで後退させ、次に予測位置LTまで前進させて給送ソレノイドバルブを閉じます。給送シリンダの動きが停止すると、後部クランプがクランプします。
丸鋸盤パラメータ
| モデル | XZ-90 | XZ-120 | XZ-150 | XZ-180 | XZ-200 | XZ-230 | PZ-260 | PZ-300 | |||
| 切断能力 | バー | ● | んん | 12-90 | 20-120 | 40-150 | 70-180 | 80-200 | 110-230 | 120-260 | 160-300 |
| 角度 | ■ | んん | 12-70 | 20-85 | 40-105 | 70-140 | 80-150 | 110-180 | 120-220 | 160-220 | |
| 丸管 | ○ | んん | 12-90 | 20-120 | 40-150 | 70-180 | 80-200 | 110-230 | 120-260 | 160-300 | |
| 角管 | □ | んん | 12-70 | 20-85 | 40-105 | 70-140 | 80-150 | 110-180 | 120-220 | 160-220 | |
| ヘッドスピンドル | TCT超硬丸鋸刃を使用 | んん | Φ315t2.25 | Φ380t2.6 | Φ460t2.7 | Φ520t3.0 | Φ630t3.4 | Φ700t3.8 | Φ750/840t4.0 | Φ840t4.0 | |
| スピンドルモーター | キロワット | 11 | 11/15 | 15 | 22 | 30 | 30 | 30/37/45 | 37/45 | ||
| スピンドル速度 | 回転数 | 20-100 | 20-80 | 20-70 | 20-70 | 20-60 | 15-50 | 15-40 | 15-40 | ||
| カットオフフィードモード | ACサーボモーター+ボールねじlスイングフィード | ||||||||||
| メインクランプモード | 油圧式l 垂直クランプ用1セット、水平クランプ用1セット | ||||||||||
| 鋸刃破片除去装置 | パッシブ丸線ブラシ I アクティブ丸線ブラシ（オプション） | ||||||||||
| ギアバックラッシュ補正装置 | スルーシャフト磁気粉体ブレーキ | ||||||||||
| 給餌クランプ | 給餌運転モード | ACサーボモーター+ボールねじIスイングフィード | |||||||||
| フィーディングクランプモード | 油圧I水平クランプ | ||||||||||
| 材料先端除去長さ | んん | 10〜99（カッティングヘッドなしはオプション） | |||||||||
| 後端残留長さ | んん | 75+ | 75+ | 85+ | 120+ | 120+ | 145+ | 145+ | 160+ | ||
| ワークピースを切断するには不十分 | |||||||||||
| 1回の給餌長さ | んん | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | ||
| 給餌装置 | 許容給餌長さ | んん | 3000-6000 | ||||||||
| 給餌モード | 事前調整された油圧式リフト | ||||||||||
| 油圧駆動 | 油圧ポンプの種類 | 可変容量ピストンポンプ | |||||||||
| 油圧駆動モーター | キロワット | 2.25(4P) | 3.75(4P) | 3.75(4P) | 3.75(4P) | 5.5(4P) | 5.5(4P) | 5.5(4P) | 5.5(4P) | ||
| 油圧システムの定格圧力 | ムパ | 7 | |||||||||
| 油圧オイル容量 | L | 90 | 110 | 120 | 120 | 120 | 120 | 160 | 170 | ||
| サイズと重量 | 重量（マシン＋ラック） | キログラム | 5250 | 6000 | 6700 | 7000 | 9800 | 9800 | 12600 | 13000 | |
| サイズ | んん | 7500×2900×2100 | 7500×3200×2250 | 7700×3400×2250 | 7700×3400×2250 | 8300×3850×2570 | 8300×3850×2570 | 8300×4150×2570 | 8300×4150×2570 | ||
| その他の標準装備 | 鋸刃のたわみ防止防振装置 | タングステンカーバイド平行ブロック | |||||||||
| 卸売業者 | 空気圧往復動 | ||||||||||
| 自動集中グリース潤滑システム | 強制石油供給のタイミングと量 | ||||||||||
| MQLツールマイクロ潤滑システム | 準乾式間欠給油 | ||||||||||
| チップコンベア | チェーンプレートl連続または断続運転 | ||||||||||
| 作業灯 | LED l 防水・防塵 | ||||||||||
| 電気制御ボックス熱交換器 | 密閉型高効率熱交換システム | ||||||||||
| オプションデバイス | 遠心式オイルミスト回収機 | 多段ろ過、省エネ、環境保護 | |||||||||
| クラスターフィーダー | 束全体の供給、長い材料の切断が望ましい | ||||||||||
| 3番目のクランプ | スクラップ長さ 20+ (ワークピースを切断するには不十分です) | ||||||||||
| ワイヤーブラシ | アクティブチップ除去 | ||||||||||
| 長尺物受入装置（排出装置） | さまざまな方法で柔軟に選択でき、ロボット排出コード材料を装備できます | ||||||||||
要約すると、金属切断丸鋸盤は重要な金属加工設備であり、鋼、アルミニウムなどを含むがこれらに限定されないさまざまな金属材料の切断に広く使用されています。 この設備は、切断に高速回転する丸鋸刃を使用し、切断効率が高く操作が簡単などの利点があるため、金属加工業界で重要な位置を占めています。 金属切断丸鋸盤は金属加工業界で重要な位置を占めており、その重要性は主に生産効率の向上、製品品質の確保、経済発展の促進に反映されています。 金属切断丸鋸盤は、その高い効率、安全性、精度、汎用性により、金属加工業界で重要な位置を占めています。 工場、科学研究機関、大学の研究室がサンプルを作成するために必要な設備の1つです。
01
効率：
高効率：金属切断丸鋸機は高速回転鋸刃を採用しており、切断作業を迅速に完了し、作業効率を向上させることができます。
02
安全性：
金属切断丸鋸機には冷却装置が装備されており、冷却剤が切断中の熱を取り除き、サンプルの過熱や金属組織サンプル構造の焼損を防ぎます。
03
精度：
金属切断丸鋸機は、高精度の切断を実現し、サンプルの元の組織状態を維持し、切開の垂直性と滑らかさを確保します。
04
多機能:
また、コンピュータ数値制御システムも搭載しており、2次元および3次元等高線図の自動生成と測定を実現できます。
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