全自動鋼材切断機
動作原理は主にコンピュータ制御のCNC工作機械に関係しています。設計されたグラフィックをコンピュータに入力することで、コンピュータが切断機のツールを制御して切断し、材料を正確に切断できます。この切断方法には、レーザー切断、プラズマ切断、ウォータージェット切断などの形式が含まれます。レーザー切断は、その高効率と高精度で好まれ、より薄い厚さの材料を切断するのに適しています。プラズマ切断も非常に高速ですが、切断面には一定の傾斜があり、一定の厚さの炭素鋼材料に適しています。ウォータージェット切断は、より環境に優しい切断方法で、さまざまな材料に適しています。
全自動鋼材切断機の設計と使用には、切断ナイフの選択と切断パラメータの調整も含まれます。同時に、安全性と効率性を確保するために、操作手順を遵守し、機器のメンテナンスを実行する必要があります。
全自動鋼材切断機のパラメータ
| モデル | XG-75 | XG-90 | XG-120 | XG-150 | XG-180 | XG-200 | XG-230 | PG-260 | |||
| 切断能力 | バー | ● | んん | Φ 285t2.0 | 12-90 | 20-120 | 40 〜150 | 70 〜180 | 80 〜200 | 110-230 | 120〜260 |
| 角度 | ■ | んん | 12-58 | 12-70 | 20-85 | 40 〜105 | 70 〜140 | 80 〜150 | 110 〜180 | 120〜220 | |
| 丸管 | ○ | んん | 12-75 | 12-90 | 20-120 | 40 〜150 | 70 〜180 | 80 〜200 | 110 〜230 | 120〜260 | |
| 角管 | □ | んん | 12-58 | 12-70 | 20-85 | 40 〜105 | 70 〜140 | 80 〜150 | 110 〜180 | 120〜220 | |
| ヘッドスピンドル | TCT超硬丸鋸刃を使用 | んん | Φ285t2.0 | Φ315t2.25 | Φ380t2.6 | Φ 460t2.7 | Φ 520t3.0 | Φ 630t3.4 | Φ 700t3.8 | Φ 750/840t4.0 | |
| スピンドルモーター | キロワット | 11 | 11 | 11/15 | 15 | 22 | 30 | 30 | 30/37/45 | ||
| スピンドル速度 | 回転数 | 30-150 | 30-150 | 20-120 | 20 〜120 | 20 〜100 | 20 〜80 | 20 〜80 | 15 〜80 | ||
| カットオフフィードモード | ACサーボモーター+ボールねじlスイングフィードAC | ||||||||||
| メインクランプモード | 油圧式l 垂直クランプ用1セット、水平クランプ用1セット | ||||||||||
| 鋸刃破片除去装置 | パッシブ丸ワイヤーブラシ I アクティブ丸ワイヤーブラシ（オプション） | ||||||||||
| ギアバックラッシュ補正装置 | スルーシャフト磁気粉体ブレーキ | ||||||||||
| 給餌クランプ | 給餌運転モード | ACサーボモータ+ボールねじIスイングフィードAC | |||||||||
| フィーディングクランプモード | 油圧I水平クランプ | ||||||||||
| 材料先端除去長さ | んん | 10〜99（カッティングヘッドなしはオプション） | |||||||||
| 後端残留長さ | んん | 65+ | 75+ | 75+ | 85+ | 120+ | 120+ | 145+ | 145+ | ||
| ワークピースを切断するには不十分 | |||||||||||
| 1回の給餌長さ | んん | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | ||
| 給餌装置 | 許容給餌長さ | んん | 3000-6000 | ||||||||
| 給餌モード | 事前調整された油圧式リフト | ||||||||||
| 油圧駆動 | 油圧ポンプの種類 | 可変容量ピストンポンプ | |||||||||
| 油圧駆動モーター | キロワット | 2.25(4P) | 2.25(4P) | 3.75(4P) | 3.75(4P) | 3.75(4P) | 5.5(4P) | 5.5(4P) | 5.5(4P) | ||
| 油圧システムの定格圧力 | ムパ | 7 | |||||||||
| 油圧オイル容量 | L | 70 | 90 | 110 | 120 | 120 | 120 | 120 | 160 | ||
| サイズと重量 | 重量（マシン＋ラック） | キログラム | 5100 | 5250 | 6000 | 6700 | 7000 | 9800 | 9800 | 12600 | |
| サイズ | んん | 7500×2900×2100 | 7500×2900×2100 | 7700×3200×2250 | 7700×3400×2250 | 7700x3400x2250 | 8300x3850x2570 | 8300x3850x2570 | 8300x4150x2570 | ||
| その他の標準 装備 |
鋸刃のたわみ防止防振装置 | タングステンカーバイド平行ブロック | |||||||||
| 卸売業者 | 空気圧往復動 | ||||||||||
| 自動集中グリース潤滑システム | 強制石油供給のタイミングと量 | ||||||||||
| MQLツールマイクロ潤滑システムMQL | 準乾式間欠給油 | ||||||||||
| チップコンベア | チェーンプレートl連続または断続運転 | ||||||||||
| 作業灯 | LED l 防水・防塵 | ||||||||||
| 電気制御ボックス熱交換器 | 密閉型高効率熱交換システム | ||||||||||
| オプションデバイス | 遠心式オイルミスト回収機 | 多段ろ過、省エネ、環境保護 | |||||||||
| クラスターフィーダー | 束全体の供給、長い材料の切断が望ましい | ||||||||||
| 3番目のクランプ | スクラップ長さ 20+ (ワークピースを切断するには不十分です) | ||||||||||
| ワイヤーブラシ | アクティブチップ除去 | ||||||||||
| 長尺物受入装置（排出装置） | さまざまな方法で柔軟に選択でき、ロボット排出コード材料を装備できます | ||||||||||
自動切断機の動作原理
自動切断機の動作原理は、基本的に「高速回転+精密切断」と要約できます。自動切断機は高速機械設備であり、その切断ツールは通常、高速回転を使用して材料の切断を実現します。
主に円形や特殊形状の材料などの複雑な材料を切断するために使用されます。作業プロセス中、切断する材料を作業プラットフォームに固定し、自動切断機を起動して切断操作を開始します。オペレーターは、機器の要件に応じて対応する切断パラメータと切断手順を設定するだけで、オペレーティングシステムはこれらの設定を自動的に切断ツール制御システムに渡して、自動切断操作を完了します。
自動切断機の応用分野
自動切断機は、自動車製造、鉄鋼加工、航空宇宙、実験室材料切断などの分野で広く使用されています。自動車製造では、自動切断機は通常、車体部品の切断と成形に使用されます。鉄鋼加工では、自動切断機は通常、高精度鋼板切断、ノッチ加工などに使用されます。航空宇宙分野では、自動切断機は通常、高精度航空部品の切断と加工に使用されます。実験室材料切断では、自動切断機は通常、さまざまな材料の切断と加工に使用されます。
自動切断機は、高効率で人力と材料資源を節約する機械化設備の一種であり、工業生産において幅広い応用が期待されています。
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