サーボプレス機と通常のプレス機の違い

1. 精密サーボプレスの主な駆動モード: サーボプレスはサーボモーターによって駆動され、高精度ボールねじの加圧組み立てに使用されます。圧力はサーボモーターのトルク出力から直接変換されます。通常のプレス機械はモーターオイルポンプで駆動し、反転バルブで方向を変え、油圧シリンダーで加圧動作を行います。圧力はオイルパイプ、バルブボディを通過するため、一定の損失が生じます。
2.プロ用精密サーボプレスは省エネで環境に優しい：サーボプレスはサーボモーターを使用しています。スタンバイモードではモーターは回転しません。さらに、プレス設置中に速度と出力を変更しました。通常の圧入機は待機時に常にモーターが回転しているため、ある程度の電力が必要となります。また、作業中は一定速度で回転するため、消費電力が高くなります。騒音もサーボモーターに比べて大きくなります。
精密サーボプレスの場合、一般に急降下、加工、加圧、保圧、排出、復帰といった工程に分かれています。各段に必要な使用圧力と流量は異なります。プロ仕様の精密サーボプレス 機械がモーターに関する限り、加工プロセス全体の負荷状態は常に変化します。現在、ほとんどの油圧機械は三相非同期モーターを使用して定出力可変ポンプを駆動し、電力を供給します。設定圧力値を超えると出力流量を減らすことができますが、モーターは作業プロセス全体を通じて常に通常の運転状態にあります。実際、急速下降、圧力保持状態、およびロードおよびアンロードの停止状態では、モーターがオイル ポンプを駆動する必要はありません。この状態でモーターが作動し続けていると、モーターのエネルギーの無駄が発生する一方、オイルの循環がオーバーフローしてオイル上昇が発生することになります。温度が上昇し、大量の熱が発生し、エネルギーの無駄が発生します。