高速金属切断丸鋸盤
高速金属切断丸鋸盤の基本原理は主に機械的な切断方法であり、鋭い切断刃を使用して金属サンプルに接触し、局所的な応力集中を形成して金属を切断して破壊します。
高速金属切断丸鋸盤は、機械的な切断方法を使用して、高速回転工具を介して金属材料に適切な圧力をかけ、サンプルを必要な形状に切断します。 この切断方法は、工具の鋭い刃と高速回転によって発生する遠心力を利用して、金属材料にすばやく浸透し、正確な切断を実現します。 切断ツールの選択と切断パラメータの設定は、切断効果に大きな影響を与えます。 一般的なツールには、ドリルビット、フライスカッターなどが含まれ、金属サンプルの特性と必要な切断形状に基づいて決定されます。 工具の回転速度、送り速度、切削液の使用などの切断パラメータはすべて、最高の切断速度、表面品質、サンプル形状の精度を確保するために適切に構成する必要があります。
さらに、高速金属切断丸鋸盤の動作中、工具と金属サンプルとの間の摩擦と衝撃も切断効果の重要な要素です。この機械切断方法は、金属サンプルを迅速かつ正確に切断し、その後の金属組織観察と分析のための高品質の金属サンプルを提供することができます。この方法は、特に金属材料の正確な切断が求められる機械製造において重要な位置を占めています。
鋸盤パラメータ
| モデル | XN-75 | XN-90 | XN-110 | XN-150 | |||
| 切断能力 | バー | ● | んん | 12-75 | 12-90 | 20~110 | 40~150 |
| 角度 | ■ | んん | 12-58 | 12-70 | 20-75 | 40-105 | |
| 丸管 | ○ | んん | 12-75 | 12-90 | 20-110 | 40-150 | |
| 角管 | □ | んん | 12~58 | 12-70 | 20~75 | 40-105 | |
| ヘッドスピンドル | TCT超硬丸鋸刃を使用 | んん | Φ 285t2.0 | Φ315t2.25 | Φ360t2.6 | Φ460t2.7 | |
| スピンドルモーター | キロワット | 7.5/11/4P | 11/4P | 11/6P | 15/6P | ||
| スピンドル速度 | 回転数 | 20-160 | 20-150 | 20-120 | 20-120 | ||
| カットオフフィードモード | ACサーボモーター+ボールねじlスイングフィード | ||||||
| メインクランプモード | 油圧式l 垂直クランプ用1セット、水平クランプ用1セット | ||||||
| 鋸刃破片除去装置 | パッシブ丸線ブラシ アクティブ丸線ブラシ（オプション） | ||||||
| ギアバックラッシュ補正装置 | スルーシャフト磁気粉体ブレーキ | ||||||
| 給餌クランプ | 給餌運転モード | ACサーボモーター+ボールねじlスイングフィード | |||||
| フィーディングクランプモード | 油圧l水平クランプ | ||||||
| 材料先端除去長さ | んん | 10- 99 (カッティングヘッドなしはオプション) | |||||
| 後端残留長さ | んん | 65+ | 75+ | 75+ | 85+ | ||
| （ワークピースを切断するには不十分です） | |||||||
| 1回の給餌長さ | んん | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | ||
| 給餌装置 | 許容給餌長さ | んん | 3000~6000 | ||||
| 給餌モード | 事前準備された油圧照明 | ||||||
| 油圧駆動 | 油圧ポンプの種類 | 可変容量ピストンポンプ | |||||
| 油圧駆動モーター | キロワット | 2.25(4P) | 2.25(4P) | 3.75(4P) | 3.75(4P) | ||
| 油圧システムの定格圧力 | MPaの | 7 | |||||
| 油圧オイル容量 | L | 70 | 90 | 110 | 120 | ||
| サイズと重量 | 重量（マシン＋ラック） | キログラム | 3500 | 4000 | 5000 | 6700 | |
| サイズ | んん | 6700x2800x2000 | 7500x2900x2000 | 7700x3200x2250 | 7700x3400x2250 | ||
| その他の標準装備 | 鋸刃のたわみ防止防振装置 | タングステンカーバイド平行ブロック | |||||
| 卸売業者 | 空気圧往復動 | ||||||
| 自動集中グリース潤滑システム | 強制石油供給のタイミングと量 | ||||||
| MQLツールマイクロ潤滑システム | 準乾式間欠給油 | ||||||
| チップコンベア | チェーンプレートl連続または断続運転 | ||||||
| 作業灯 | LED L 防水・防塵 | ||||||
| 電気制御ボックス熱交換器 | 密閉型高効率熱交換システム | ||||||
| オプションデバイス | 遠心式オイルミスト回収機 | 多段濾過、省エネ、環境保護 | |||||
| クラスターフィーダー | 束全体の供給、長い材料の切断が事前に許可されています | ||||||
| 3番目のクランプ | スクラップ長さ 20+ (ワークピースを切断するには不十分です) | ||||||
| ワイヤーブラシ | アクティブチップの除去 | ||||||
| 長尺物受入装置（排出装置） | さまざまな方法で柔軟に選択でき、ロボット排出コード材料を装備できます | ||||||
ディーショーマシナリー株式会社
全自動丸鋸切断機の使用には、主に次の手順が含まれます。
準備
電源が正しく接続されているか、のこぎり刃が正しく取り付けられているか、安全装置が損傷していないかを確認し、切断する材料、ブラケット、分度器などの工具を準備します。
切断深さを調整します。
切断する材料の厚さに応じて丸鋸の切断深さを調整します。
切断ラインを決定します。
切断ラインの正確さを確保するために、分度器や定規などのツールを使用して、切断する材料に切断ラインをマークします。
カットを開始します:
電動丸鋸を材料の上に置き、面取りを避けるために鋸刃が材料の表面に対して垂直になっていることを確認します。
カット後：
切断後は電動丸鋸の電源を切り、鋸刃の回転が完全に停止してからプラグを抜いてください。作業場を清潔に保つために、おがくずやほこりを適時に掃除してください。
全自動丸鋸を使用する際は、安全に注意し、怪我をしないようにしてください。操作中は必ず安全規則と操作手順に従ってください。特に鋸刃を使用する場合は、目と手を保護するように注意し、回転する鋸刃に直接触れないようにしてください。
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