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自動バンドソーマシン
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自動バンドソーマシン

自動バンドソーマシン

自動バンドソーマシンの送りシステムの制御方法は、一般的に、格子定規を使用して送り長さを検出し、マイクロコンピュータが検出信​​号を処理し、送りバルブを制御し、開閉命令を出力することです。
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製品説明

自動バンドソーマシン
 

自動バンドソーマシンは、主にソーヘッドと送りシステムで構成されています。送りシステムには2つのバイスがあります。前バイスは固定バイスで、鋸引き時に材料を固定するために使用されます。後バイスは移動バイスです。加工する材料は後バイスで固定され、バイスはリードスクリューによって前後に駆動されます。リードスクリューはステッピングモーターによって駆動されるため、ステッピングモーターが適切に制御されている限り、高い制御精度と送り速度が保証されます。
手動作業時は、前後バイスの締め付け、緩め、(ローディング、アンローディング)、鋸の上げ下げ、鋸の落下、鋸刃制御モーターの起動と停止を操作できます。また、後部バイスの前進と後進も操作できます。自動運転時は、編集・設定されたパラメータ(加工材料のグループ数、長さ、根数)に応じて、材料が自動的に送られ、その後、鋸の落下、ワーク送りリミットスイッチの押下、ワーク送りの回転、鋸刃制御モーターの開放、下限の押下、鋸の閉鎖の指示が順に自動的に出力されます。加工が完了すると、鋸の上昇、ワーク送りの上昇、鋸刃制御モーターの閉鎖の指示が順に出力されます。

 

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自動バンドソーマシンのパラメータ

 

パラメータ GB42100
丸材切断範囲(mm) Φ1000
四角切断範囲(mm) 1000x1000
鋸刃線速度(m/分) 20-100頻度
鋸バンド仕様(mm) 67x1.6x10222
主モーター出力(kw) 11
メインドライブモード ギアドライブ
ワークピースのクランプ方法 油圧式
鋸バンド張力法 油圧式
クリーンアップ方法 ワイヤーブラシ&クーラント
油圧モーター出力(KW) 3,1.5
冷却ポンプモーター出力(KW) 0.25
サイズ(mm) 1800x1050x1500
金属バンドソーマシンのメンテナンス内容

 

 

 

金属バンドソーの日常メンテナンス

 

定期検査

定期的に留め具やネジが緩んでいないか確認し、適時に締め付けてください。ガイド面、保護カバー、その他の部品に亀裂や損傷がないか確認してください。潤滑油を常に清潔に保ち、シフトごとに1回潤滑油を補充してください。冷却タンク内のゴミを定期的に清掃し、オイルタンクを週に1回清掃してください。

厳禁

操作者以外の人が操作することは固く禁じられています。工作機械で指定された手順に従って、ワークピースを厳密に処理してください。手で電気部品に触れることは禁じられています。過負荷状態で操作することは固く禁じられています。操作中に速度を変更することは固く禁じられています。鉄粉が機械に入らないようにしてください。

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定期的なメンテナンス

切削液の供給が正常かどうかを頻繁に確認し、切削液がきれいかどうかに注意し、必要に応じて切削液タンクを清掃し、切削液を交換してください。Vベルトの張り、ウォームギアボックスとメインモーターの過熱やオイル不足がないか、鋸輪の周囲がきれいかどうかを定期的に確認してください。

長期メンテナンス

鋸盤を良好な状態に保ち、企業にとって安定した長期使用の理想的な状態を達成するためには、鋸盤の日常的な清掃に加えて、鋸盤の長期的なメンテナンスにも注意を払う必要があります。

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